01 BODY PARTS
차체 부품
브라켓, 보강재, 패널, 서포트 등 자동차 차체를 구성하는 다양한 금속 프레스 부품을 생산합니다.
Product Portfolio
미래 모빌리티를 위한
핵심 부품 솔루션
차체·배터리·알루미늄 분야로 이어지는 미래 모빌리티 부품 포트폴리오를 제안합니다.
02 BATTERY BRACKET
배터리 고정 시스템
전동화 차량의 배터리를 안전하게 지지하고 보호하는 금속 구조 부품과 조립 기술을 제안합니다.
03 ALUMINUM PARTS
알루미늄 부품
차체 경량화 소재인 알루미늄에 특화된 성형기술 구현
Application
차량 구조와 기능을 고려한
부품 솔루션
제품의 장착 위치와 요구 성능에 맞춰 소재, 형상, 체결방식과 검사기준을 검토합니다.
차체 구조 영역
차체 강성과 조립 정밀도를 뒷받침하는 브라켓, 패널, 레일과 보강 부품에 대응합니다.
전동화 구조 영역
배터리와 전장 시스템을 안정적으로 지지·보호하기 위한 금속 구조부품 역량을 확장합니다.
용접 조립 영역
프레스 단품과 하드웨어를 결합해 완성차 조립공정에 바로 투입 가능한 부품을 공급합니다.
Representative Parts
주요 생산부품
배터리 고정용 브라켓
루프 레일 보강재
범퍼 커버 장착 브라켓
플로어 보강 부품
시트 레일 서포트
스폿 용접 조립품
Production Scope
생산 범위
프레스 톤수와 소재 공급 규격부터 용접 방식, 생산 품목군까지 실제 보유 설비와 양산 경험을 기준으로 대응합니다.
프레스 가공
Blanking·Progressive·Tandem 공정으로 다양한 두께와 재질의 차체·샤시 부품을 성형합니다.
N/C 피더
COIL 소재를 규격에 맞춰 안정적으로 공급해 연속 프레스 생산에 대응합니다.
용접·체결
Spot·Projection·Robot CO₂ 용접과 Nut·Bolt 체결 공정을 운영합니다.
생산 품목
Reinforce, Rail·Member, Panel, Bracket과 소물류 등 다품종 생산에 대응합니다.
Manufacturing Standard
용도에 맞는 가공과
검사 기준을 적용합니다
차체 부품은 작은 치수 편차도 조립성과 차체 품질에 영향을 줍니다. 소재 특성과 제품 형상을 고려해 프레스 조건을 관리하고, 용접 부품은 체결 위치와 용접강도, 외관을 확인합니다.
초품·중품·종품 검사를 통해 생산 중 변화를 확인하며 제품별 적재와 포장 기준까지 관리해 출하 과정의 손상을 예방합니다.
PARTS & INSPECTIONControl Point
주요 관리 항목
제품 특성과 고객 요구사항에 따라 관리 항목과 검사주기를 구체화합니다.
제품 치수
홀·체결부 위치
성형 외관
버·크랙 확인
용접 위치
용접강도
너트 체결상태
적재·포장상태
Response Process
양산 대응 체계
01도면·사양과 목표 생산수량 검토
02공정 구성, 설비와 작업인원 계획
03초기 생산품 검사와 조건 안정화
04생산실적·불량현황 점검 및 개선
Process Flow
입고부터 출하까지
단계별 공정관리
원자재 입고부터 프레스·용접·검사·출하까지 모든 공정을 단계별 기준으로 관리합니다.
Boseung Process Quality Framework
- 생산 공정
- 품질 검사
- PHASE 01
소재 입고
MATERIAL- 01 · QUALITY GATE원자재 COIL 입고·검사
- PHASE 02
프레스 성형
STAMPING- 02 · PROCESSCOIL BLK·프레스 생산
- 03 · QUALITY GATE프레스 초·중·종품 검사
- PHASE 03
용접 조립
WELDING- 04 · QUALITY GATE외주품 입고검사
- 05 · PROCESSH/W 프로젝션 용접
- 06 · QUALITY GATE용접품 초·중·종품 검사
- PHASE 04
출하
DELIVERY- 07 · PROCESS완성품 적재
- 08 · QUALITY GATE출하검사 후 출하
품질경영시스템 기반IATF 16949ISO 9001작업표준 준수단계별 검사기준모든 공정은 작업표준과 검사기준에 따라 관리됩니다.
QUALITY MANAGEMENT
공정에서 완성되는 품질
품질경영 시스템 정립, 단계적 개선·혁신 활동과 전사원 지속 교육을 통해 품질 수준을 높입니다.
STABLE OPERATION
설비 예방관리 체계
안정적인 양산을 위해 설비 상태와 소모품, 작업조건을 주기적으로 확인합니다.